Sistemas de conciliación y seguimiento de material
Seguimiento y visualización precisos del rendimiento de la producción en tiempo real
Maptek puede ayudarlo a comprender mejor el rendimiento de la producción a través de los procesos de carga y transporte, almacenamiento y planta mediante la conexión de cada uno de estos procesos con su modelo de recursos y la conciliación entre cada etapa.
Nuestras soluciones de seguimiento y modelamiento de recursos aprovechan un enfoque integral, lo que le permite cerrar el ciclo con una conciliación efectiva y en tiempo real del inventario y las cualidades a través de las etapas de extracción, mezcla y procesamiento. La presentación de una vista gráfica significativa del estado de la mina y el desempeño en comparación con los planes y objetivos, proporciona información para todas las partes interesadas.
La medición y validación de los movimientos de materiales actuales presentes en cada etapa de la cadena de valor de la mina, garantiza una mayor visibilidad y coordinación para eliminar los cuellos de botella de producción y entregar el producto según las especificaciones sin demora.
Los sistemas tradicionales de seguimiento de materiales están desconectados del modelo de recursos y los sistemas de planificación. La extracción de mineral o la eliminación de esteril en cualquier momento tiene un impacto dramático en el desempeño de toda la operación como negocio, tanto a corto como a largo plazo. Un conjunto desconectado de sistemas que rastrean la actividad y el rendimiento de la producción introduce latencia, inexactitud y ambigüedad, y conduce a decisiones basadas en suposiciones. Esto, en última instancia, conduce a resultados de producción ineficientes en toda la cadena de valor.
Permitir la toma de decisiones informadas en etapas críticas a lo largo del proceso, permite que las minas reaccionen a los cambios rápidamente y concilien con precisión el desempeño de la producción con el plan estratégico de la mina y el modelo de recursos.
Sabemos que al controlar mejor la pérdida y la dilución incluso en solo un 1% y al maximizar el rendimiento a través de la planta al obtener la retroalimentación correcta en todo momento, se obtendrá un valor sustancial en el resultado final.
La solución MRT de Maptek ofrece un valor significativo y duradero al proporcionar una forma estándar y repetible para que las operaciones planifiquen con mayor precisión la composición del material que se extraerá y estará disponible en las reservas de ROM y decidan un perfil de recuperación y mezcla para optimizar la alimentación de la planta.
Habilitar un modelo validado, oportuno y preciso del flujo de producción de material junto con el modelo de recursos, las ubicaciones y el equipo, le permite evitar la comprensión y la información típicamente aisladas para tomar decisiones que son relevantes para el desempeño de la mina en su conjunto.
MaptekMRT se puede utilizar en conjunto con las soluciones de optimización de la cadena de valor de PETRA MAXTA para obtener un beneficio aún mayor. MAXTA crea el rendimiento previsto, la optimización y las recomendaciones basadas en el comportamiento real de su mina y planta mediante Machine Learning.
El sistema MRT de gestión de recursos y modelamiento de existencias consta de tres componentes básicos. Estos pueden implementarse individualmente o combinarse como un sistema empresarial integrado, con informes en vivo centralizados para respaldar su negocio.
Sistema listo para la nube para rastrear la calidad y cantidad de flujos de material discontinuo, desde la roca in situ hasta las reservas de ROM. Visualización en 3D basada en la web de existencias y tableros en vivo e interfaz para almacenamiento de datos y aplicaciones posteriores.
Sistema listo para la nube para gestionar la calidad y cantidad de existencias discretas. Se conecta en sentido ascendente con MaterialMRT, PlantMRT, gestión de flotas y sistemas de información de laboratorio. Interfaz de usuario avanzada basada en web con informes en vivo e interfaz para aplicaciones posteriores.
Sistema listo para la nube optimizado para gestionar flujos de materiales continuos para plantas de procesamiento. Conecta el historial de SCADA, los sistemas de información de planificación y de laboratorio para el monitoreo en vivo, basado en la web, de la información de calidad y cantidad. Interfaz para cuadros de mando, almacenamiento de datos y aplicaciones posteriores.